车刀是车床的主要切削工具之一，它的质量和选用 *** 对加工质量和效率有着重要的影响。在选择车刀时，需要考虑到加工材料、加工精度、切削速度等多个因素。本文将详细介绍车刀的型号分类和选用 *** 。
一、车刀的型号分类
1. 按刀片安装方式分类
（1）刀柄式车刀刀柄式车刀是常用的车刀，它的刀片通过夹持在刀柄上使用，可以灵活更换不同类型的刀片。
（2）刀片式车刀刀片式车刀是将刀片直接安装在车刀上的一种车刀，其刀片的形状和尺寸需要与车刀相匹配，使用起来相对不太灵活。
2. 按切削方向分类
（1）外圆车刀外圆车刀用于车削工件的外圆表面，其切削方向为径向切削。
（2）内圆车刀内圆车刀用于车削工件的内圆表面，其切削方向为切向切削。
（3）端面车刀端面车刀用于车削工件的端面，其切削方向为径向切削。
3. 按刀片形状分类
（1）菱形车刀菱形车刀的刀片呈菱形，适用于加工各种材料的外圆、内圆和端面。
（2）三角形车刀三角形车刀的刀片呈三角形，适用于加工硬度较高的材料。
（3）圆形车刀圆形车刀的刀片呈圆形，适用于加工圆柱形零件的外圆和内圆。
（4）切槽车刀切槽车刀的刀片呈矩形，适用于加工槽道和沟槽。
二、车刀的选用 ***
1. 根据加工材料选用车刀
不同材料的硬度和切削性能不同，需要选用不同类型的车刀。对于较硬的材料，应选用钨钢车刀或陶瓷车刀；对于较软的材料，应选用高速钢车刀。
2. 根据加工精度选用车刀
对于要求较高加工精度的零件，应选用刚性好、精度高的车刀。一般情况下，刀柄式车刀比刀片式车刀更适合要求高精度加工的工件。
3. 根据切削速度选用车刀
不同类型的车刀在切削速度上有不同的限制，需要根据实际情况选择合适的车刀。一般情况下，车刀的切削速度应控制在其额定切削速度的80%左右。
总之，车刀的选用应根据加工材料、加工精度、切削速度等多个因素综合考虑，选用合适的车刀才能提高加工效率和加工质量。
车刀是车床上基本的切削工具之一，它的选择和使用对于车床加工的质量和效率有着关重要的影响。在实际生产中，根据加工件的不同材质、形状和加工要求，需要使用不同类型的车刀。本文将详细介绍车刀的型号分类和选用 *** 。
一、车刀的型号分类
1. 根据刀杆形状分类
mmmmm等。适用于一般车削加工。
（2）斜刀杆刀杆与工件轴线成一定角度，适用于斜面、圆锥面、球面等的车削加工。
（3）内孔刀杆刀杆能够伸入工件内孔进行车削加工，适用于内孔加工。
2. 根据刀片形状分类
（1）方形刀片刀片正方形，适用于一般车削加工。
（2）菱形刀片刀片菱形，适用于转角、槽、孔等形状的车削加工。
（3）三角形刀片刀片三角形，适用于车削内角。
（4）圆形刀片刀片圆形，适用于车削圆形工件。
3. 根据切削角度分类
（1）正角刀片切削角度为0°~90°，适用于车削一般材料。
（2）负角刀片切削角度为90°~180°，适用于硬质材料的车削加工。
4. 根据切削方向分类
（1）右手刀片切削方向为右侧，适用于外圆车削。
（2）左手刀片切削方向为左侧，适用于内圆车削。
二、车刀的选用 ***
1. 根据加工材料的硬度选择合适的刀片。对于硬质材料，应选择负角刀片。
2. 根据加工形状选择合适的刀片。对于转角、槽、孔等形状的加工，应选择菱形刀片。
3. 根据加工精度要求选择合适的刀片。对于高精度要求的加工，应选择刀片精度高、刃口尺寸一致的刀片。
4. 根据车床主轴转速和进给量选择合适的刀片。对于高速切削，应选择刀片材质好、刀片强度高的刀片。
5. 根据车床主轴和刀杆的连接方式选择合适的刀片。对于平行刀杆，应选择与刀杆匹配的方形刀片；对于斜刀杆，应选择与刀杆匹配的斜刀刀片。
总之，正确选择和使用车刀是保证车床加工质量和效率的重要一环，需要根据实际生产需要进行合理的选择。
